Алмазная коронка DLT MAX 25 мм (арт. 3820) - Профессиональная оснастка для сверления крупных отверстий в керамограните и камне

Высокопроизводительная алмазная коронка диаметром 25 мм, предназначенная для сверления отверстий увеличенного размера в керамограните, керамической плитке, натуральном и искусственном камне, а также в бетоне и металле. Оснащена турбо-кромкой с алмазным покрытием премиум-класса, нанесённым методом вакуумной пайки, что обеспечивает надёжное крепление режущих сегментов, высокую скорость резания и минимальное образование сколов. Крепление М14 позволяет устанавливать коронку непосредственно на вал угловой шлифовальной машины (УШМ) и работать на максимальных оборотах в безударном режиме.

Основные характеристики:

• Бренд  -  DLT MAX
• Артикул  -  3820
• Диаметр  -  25 мм
• Высота алмазного слоя  -  10 мм
• Максимальная глубина сверления  -  35 мм
• Посадочное место  -  M14 (резьбовое)
• Тип сверления  -  Безударное, мокрое / сухое
• Оборудование  -  УШМ (болгарка)
• Рабочая скорость вращения  -  10 000 – 14 000 об/мин
• Технология алмазного слоя  -  Вакуумная пайка точной формы
• Центрирующее сверло  -  Отсутствует

Конструктивные особенности:

1. Алмазная крошка премиум-класса  -  Искусственные алмазные зёрна точной формы обеспечивают высокую режущую способность и износостойкость, позволяя эффективно обрабатывать даже самые твёрдые материалы
2. Вакуумная пайка  -  Технология обеспечивает прочное и равномерное крепление алмазных сегментов к стальному корпусу, исключая отслоение и продлевая срок службы инструмента
3. Турбо-кромка  -  Режущая часть с волнистым профилем и специальными прорезями обеспечивает высокую скорость сверления, эффективное отведение шлама и охлаждение воздушным потоком
4. Стальное основание  -  Изготовлено из высокопрочной стали, устойчивой к деформациям даже при интенсивных нагрузках, что гарантирует стабильность и точность сверления

Ключевые преимущества:

• Высокая производительность  -  Турбо-кромка и качественные алмазы обеспечивают быстрое прохождение твёрдых материалов, существенно сокращая время выполнения работ
• Минимальные сколы  -  Равномерное распределение алмазных зёрен и точная геометрия режущей части гарантируют чистый вход и выход отверстия без повреждения глазурованной поверхности
• Увеличенный ресурс  -  Износостойкость коронки выше на 50% по сравнению с аналогами вакуумно-жидкостного спекания, что позволяет выполнять значительное количество отверстий без потери качества реза
• Универсальность применения  -  Подходит для УШМ, а при использовании соответствующего переходника — для дрелей, что расширяет возможности применения на различных объектах
• Работа без водяного охлаждения  -  Эффективное воздушное охлаждение на высоких оборотах позволяет сверлить сухим способом, упрощая использование на объектах без доступа к воде
• Оптимальное соотношение цены и качества  -  Высокое качество изготовления и материалов при доступной стоимости делают коронку экономически выгодным выбором для профессионального и бытового использования

Область применения:

• Материал  -  Примеры использованияКерамогранит и керамическая плитка    Сверление отверстий под трубы, кабель-каналы, розетки, выключатели и сантехнические выводы
• Натуральный и искусственный камень  -  Подготовка отверстий под крепления, коммуникации и декоративные элементы
• Фаянс и клинкер  -  Работа с сантехническими изделиями и облицовочными материалами
• Бетон и кирпич  -  Сверление отверстий в бетонных и кирпичных конструкциях малого диаметра
• Металл  -  Возможность сверления тонколистового металла (при соблюдении режимов)

Рекомендации по эксплуатации:

1. Начало сверления  -  Начинайте под углом 45° к поверхности, чтобы коронка не скользила. После входа в материал плавно выровняйте инструмент до перпендикулярного положения
2. Обороты -  Работайте на максимальных оборотах УШМ (10 000–14 000 об/мин) для создания достаточного воздушного потока, охлаждающего коронку и удаляющего шлам
3. Техника сверления  -  Выполняйте лёгкие покачивающие движения для эффективного удаления шлама из зоны реза и предотвращения заклинивания
4. Охлаждение  -  Допускается сухое сверление. Для продления ресурса используйте охлаждающий воск, периодически окунайте коронку в воду или делайте паузы для остывания
5. Завершение  -  При прохождении материала снизьте давление и аккуратно выведите коронку, чтобы избежать сколов на выходе