2Затирка DIAMANT представлена в цвете «Хамелеон», являющимся также базой для  колеровки на автоматических станциях  (на пунктах колеровки ЛКМ) или ручной колеровки с использованием колеровочных паст Diamant. Так же ее можно смешивать с металлизированными цветными добавками, которые усиливают блеск затирки и придают эффект серебристого, золотого, медного, бронзового напыления и т.д.

• Затирка DIAMANT является двухкомпонентным составом: бесцветная затирочная паста (компонент А) и бесцветный или колерованный отвердитель (компонент B)
• Допустимая ширина швов от 1 до 15 мм на горизонтальной поверхности и от 1 до 10 мм на вертикальной поверхности (при температуре +23С и относительной влажности 50%)

Затирка DIAMANT легко наносится резиновым шпателем, благодаря кремообразной консистенции и легко очищается водой в течение 60 минут с момента приготовления состава.

• Время отверждения затирки до начала хождения по обработанной поверхности (легкие пешеходные нагрузки) – 24 часа при температуре +23С и относительной влажности 50% 
• Время набора полной механической прочности – 5 суток при температуре +23С и относительной влажности 50%
• Время набора полной химической стойкости – 14 суток при температуре +23С и относительной влажности 50%
• Процесс полимеризации эпоксидной затирки является химической реакцией и зависит от многих факторов, которые могут как ускорять так и замедлять время полной полимеризации состава.

Основные факторы влияющие на процесс  полимеризации:

• Температура воздуха и основания;
• Влажность воздуха и основания (степень влажности основания, клея и пр.);
• Состояние швов (наличие/отсутствие пыли и воды);
• Виды химических составов используемых при подготовке основания, затирании и очистки швов;
• Впитываемость основания;
• Наличие/отсутствие вентиляции на объекте.

Более низкая температура и высокая влажность окружающего воздуха и основания увеличивает время полимеризации материала, более высокая температура воздуха сокращает время полимеризации материала и время жизни смеси.